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第一章 概述1

第一节 羊毛衫分类1

第二节 羊毛衫生产工艺流程2

一、横机产品生产工艺流程2

二、圆机产品生产工艺流程2

第三节 羊毛衫织物的结构与特点3

一、羊毛衫织物的结构3

二、羊毛衫织物的特点10

第四节 羊毛衫织物的主要物理机械指标10

一、线圈长度10

二、密度10

(一)横向密度10

(二)纵向密度11

(三)总密度11

三、密度对比系数11

四、未充满系数11

五、覆盖系数12

六、单位面积标准重量12

七、单件重量12

八、厚度13

九、丰满度13

十、脱散性13

十一、卷边性13

十二、延伸性14

十三、弹性14

十四、断裂强力与断裂伸长率14

十五、顶破强度14

十六、保暖性14

十七、缩率14

十八、耐磨性15

十九、日晒牢度15

二十、钩丝与起毛起球15

第二章 准备工程16

第一节 羊毛衫用纱种类与要求16

一、羊毛衫用纱种类16

(一)羊毛衫常用原料特性16

(二)羊毛衫生产常用原料种类18

二、羊毛衫用纱要求21

第二节 毛纱的货号与色号22

一、毛纱的货号22

二、毛纱的色号23

第三节 准备工程的目的与工艺23

一、准备工程的目的与要求23

二、络纱工艺参数24

(一)清纱隔距24

(二)络纱速度25

(三)络纱张力25

(四)给油、上蜡25

第四节 筒子卷装形式与络纱机械27

一、筒子的卷装形式27

二、络纱机械29

(一)瓶形筒子络纱机29

(二)菠萝锭络丝机31

(三)槽筒式络纱机35

第三章 编织工艺43

第一节 工艺设计原则与内容43

一、工艺设计原则43

二、工艺设计内容43

(一)产品分析43

(二)确定生产操作工艺44

(三)产品用料计算及半成品质量要求的确定44

(四)制定缝纫工艺流程与质量要求44

(五)制定染色、后整理工艺及其质量要求44

(六)试制与修改45

(七)确定产品出厂重量、商标及包装形式45

(八)技术资料汇总45

第二节 横机产品工艺设计45

一、机号与纱线线密度的选定45

二、织物密度与回缩率的确定48

(一)密度的确定48

(二)回缩率的确定48

(三)各种常用原料坯布品种规格51

(四)各种常用原料1+1罗纹的计算密度62

三、羊毛衫编织工艺计算方法65

(一)编织工艺计算的流程65

(二)衣片各部位的计算方法66

(三)编织工艺计算注意事项78

(四)针、转数的分配法83

四、羊毛衫编织工艺计算举例83

(一)71.4tex×2(14公支/2)驼绒V领男开衫83

(二)62.5tex×2(16公支/2)绵羊绒V领马鞍肩男开衫91

(三)83.3tex×1(12公支/1)兔毛圆领斜袖女开衫97

(四)35.7tex×2(28公支/2)羊绒圆领女套衫101

(五)28tex×2(36公支/2)羊毛V领男套背心104

(六)2×62.5tex×2(16公支/2×2)毛腈男长裤109

(七)55.6tex×2(18公支/2)牦牛绒喇叭裙112

五、产品用料计算115

(一)用料计算的依据115

(二)用料计算顺序115

(三)用料计算方法116

(四)成品理论重量和用毛率117

(五)原料总耗用量117

(六)用料计算举例117

第三节 圆机产品工艺设计119

一、机号与纱线线密度的关系119

二、织物组织与常用工艺参数121

(一)常用织物组织的三角排列及排针方式121

(二)常用工艺参数122

三、密度与回缩率123

四、坯布幅宽的确定123

五、样板设计125

(一)样板设计的原则125

(二)样板尺寸计算125

(三)样板设计、制作程序125

六、排料126

(一)排料原则126

(二)排料方法126

(三)排料裁剪中的倒残借裁方法127

七、产品用料计算127

(一)单位面积重量的确定127

(二)单件衣片用料量的计算127

(三)用毛率的计算128

八、工艺设计举例128

九、坯布整理133

(一)一般产品的整理工艺流程133

(二)定形134

(三)拉绒134

第四章 横机机械135

第一节 横机分类135

一、羊毛衫针织机分类135

二、针织横机的分类136

(一)按横机型号和性能分136

(二)按织物组织结构分136

(三)按针床机号分136

(四)按针床有效长度分136

(五)按成圈系统数分136

(六)按用针型式分136

(七)按导纱器数量分136

(八)按传动方式分136

第二节 普通横机153

一、主要技术特征153

二、传动机构153

(一)摆杆传动机构153

(二)链轮传动机构156

三、成圈机件及其配置156

(一)成圈系统的组成156

(二)成圈机件161

(三)成圈机件的配置180

四、控制系统181

(一)光电程序控制181

(二)数字式程序控制182

五、自动机构182

(一)放针机构182

(二)收针机构185

(三)起头落片机构185

六、选针机构185

七、给纱机构187

八、牵拉机构188

(一)重锤式牵拉机构188

(二)罗拉式牵拉机构189

九、设备的维修与保养189

(一)普通横机大、小修理技术要求189

(二)普通横机机台完好技术条件190

十、织疵产生原因及消除方法192

(一)漏针192

(二)豁边194

(三)破洞196

(四)撞针199

(五)摇手重200

(六)三角针202

(七)稀路针与紧密路针203

(八)花针204

(九)码子花206

(十)斜角松紧207

(十一)宽边208

(十二)塌片209

(十三)反纱210

(十四)吃单纱211

(十五)油针、油纱和污渍212

(十六)夹档、横条、云斑和歪斜213

第三节 MC—720型电脑全自动横机213

一、主要技术特征213

二、传动系统214

(一)传动系统简图214

(二)传动系统特点215

三、成圈机件及其配置215

(一)织针系统的配置215

(二)机头内三角系统的平面结构217

(三)三角系统选针工作原理218

四、控制系统219

(一)控制原理219

(二)监控与保险装置219

五、机号与纱线线密度的关系221

六、上机工艺实例221

七、给纱机构221

(一)主喂纱装置221

(二)辅助喂纱装置222

(三)导纱器系统222

八、牵拉机构222

九、装配要求222

十、织疵产生原因及消除方法225

第四节 PV94型电脑全自动横机228

一、主要技术特征228

二、传动系统230

三、成圈机件及其配置230

(一)织针系统的配置230

(二)机头内三角系统的平面结构230

(三)各三角的名称与作用232

(四)选针器的工作原理233

(五)三角系统的选针工作原理234

四、机号与纱线线密度的关系238

五、上机工艺实例238

六、给纱机构239

(一)主喂纱装置239

(二)导纱器配置与安装239

七、牵拉机构242

八、整机的安装调试242

(一)准备工作242

(二)连接电控装置242

(三)接电源242

(四)机器启动242

(五)操作机器规则243

九、织疵产生原因及消除方法243

第五节 SES234FF型电脑全自动横机243

一、主要技术特征243

二、传动系统245

三、成圈机件及其配置245

(一)织针系统的配置245

(二)机头内三角系统的平面结构245

(三)各三角的名称和作用245

(四)选针器的工作原理245

(五)三角系统的选针工作原理245

四、机号与纱线线密度的关系249

五、上机工艺实例249

六、给纱机构249

七、牵拉机构249

八、织疵产生原因及消除方法249

第六节 CMS433.6型电脑全自动横机249

一、主要技术特征249

二、传动系统251

三、成圈机件及其配置252

(一)织针系统的配置252

(二)机头内三角系统的平面结构252

(三)各三角的名称和作用252

(四)选针器的工作原理254

(五)三角系统的选针工作原理255

四、机号与纱线线密度的关系256

五、上机工艺实例256

六、给纱机构256

(一)主喂纱装置256

(二)纱线张力调节器256

七、牵拉机构258

八、织疵产生原因及消除方法259

第五章 圆机机械260

第一节 圆机分类260

第二节 普通圆机264

一、主要技术特征264

二、传动系统265

(一)传动简图265

(二)传动机构特征266

(三)针筒转速计算267

三、成圈机件及其配置267

(一)SZ703C型棉毛机成圈机件及其配置267

(二)Z113A型双面提花圆机成圈机件及其配置269

四、选针机构270

(一)选针机构的结构270

(二)选针机件的规格与作用270

(三)选针机构的安装要求271

五、上机工艺实例271

六、给纱机构272

七、牵拉卷取机构272

八、疵点产生原因及消除方法274

第三节 电脑圆机275

一、主要技术特征276

二、传动系统277

三、成圈与选针机件的配置277

四、选针与编织原理280

(一)针筒三针道选针与编织原理280

(二)针筒织针移圈原理282

(三)针盘选针原理283

(四)针盘织针的编织原理284

(五)针盘织针移圈原理285

五、上机工艺实例286

六、给纱机构286

七、牵拉卷取机构286

八、织疵产生原因及消除方法286

第六章 成衣及后整理工艺292

第一节 横机产品成衣工艺292

一、工艺流程292

二、工艺举例294

(一)71.4tex×2(14公支/2)驼绒V领男开衫294

(二)62.5tex×2(16公支/2)绵羊绒V领马鞍肩男开衫295

(三)83.3tex×1(12公支/1)兔毛圆领斜袖女开衫297

(四)48.8tex×2(20.5公支/2)羊毛翻领女开衫298

(五)35.7tex×2(28公支/2)羊绒圆领女套衫299

(六)28tex×2(36公支/2)羊毛V领男套背心300

(七)2×62.5tex×2(16公支/2×2)毛腈男长裤301

(八)55.6tex×2(18公支/2)牦牛绒喇叭裙301

第二节 圆机产品成衣工艺302

一、工艺流程302

二、工艺举例303

(一)41.7tex×2(24公支/2)毛腈翻领女开衫303

(二)55.6tex×2(18公支/2)羊毛圆领绣花女开衫304

(三)71.4tex×2(14公支/2)羊仔毛圆领女套衫305

(四)27.8tex×2(36公支/2)毛腈男内衣衫裤306

(五)38.5tex×2(26公支/2)腈纶连衣裙308

三、裁剪309

(一)裁剪工艺流程309

(二)裁剪注意事项309

第三节 横机与圆机产品后整理工艺309

一、缩绒工艺309

(一)洗涤剂缩绒法310

(二)溶剂缩绒法311

二、拉绒工艺311

(一)坯布拉绒工艺流程311

(二)坯布拉绒工艺311

三、成衫漂白与染色311

(一)成衫漂白312

(二)成衫染色313

四、扎染315

(一)工艺流程316

(二)制作工艺316

五、砂洗317

(一)工艺流程317

(二)工艺条件317

(三)工艺举例318

六、植绒与簇绒318

(一)植绒318

(二)簇绒318

七、印花319

(一)汽蒸印花319

(二)低温印花319

(三)涂料印花319

(四)浮雕印花320

八、防缩整理320

(一)工艺流程321

(二)整理工艺322

九、防起球整理322

(一)轻度缩绒法323

(二)树脂整理法323

(三)氯化树脂结合法324

十、防蛀整理324

(一)工艺流程324

(二)整理工艺324

十一、防菌卫生整理324

(一)工艺流程325

(二)整理工艺325

十二、阻燃整理325

(一)工艺流程325

(二)整理工艺325

十三、脱水与烘干325

(一)脱水325

(二)烘干326

十四、蒸烫定形326

(一)目的与原理326

(二)定形工艺326

(三)质量要求327

(四)蒸烫样板设计328

第七章 成衣及后整理设备329

第一节 成衣设备及技术要求329

一、成衣缝合设备329

二、成衣刺绣设备331

第二节 合缝机332

一、主要技术特征332

二、操作注意事项333

三、常见缝合疵病的产生原因及消除方法334

第三节 坯布定形机336

一、ZD77型坯布定形机336

(一)主要技术特征336

(二)机器结构336

(三)操作注意事项337

二、TENTERTRONIC型坯布定形机337

第四节 拉绒机338

一、ZH851型钢丝拉绒机338

(一)主要技术特征338

(二)操作注意事项338

二、MB415型刺果拉绒机339

第五节 缩绒机340

一、SFNC2A型缩绒机340

(一)主要技术特征340

(二)机器结构341

(三)操作注意事项341

(四)机器的保养与维修341

二、SME671型缩绒机343

第六节 成衫染色机343

一、主要技术特征343

二、机器结构344

三、操作注意事项344

第七节 印花机345

一、ME416型衣片印花机345

(一)主要技术特征345

(二)操作注意事项345

二、Q801—160型台式筛网印花机346

第八节 脱水机346

一、主要技术特征346

二、操作注意事项347

第九节 烘干机348

一、HG—757型烘干机348

(一)主要技术特征348

(二)机器结构348

(三)操作注意事项349

二、ZHG—25型烘干机350

第十节 蒸烫设备350

一、电热熨斗350

(一)主要技术特征350

(二)操作注意事项351

二、蒸汽熨斗351

(一)主要技术特征351

(二)操作注意事项351

三、ME551型定形机352

(一)主要技术特征352

(二)机器结构352

(三)操作注意事项353

四、764型烫平机353

(一)主要技术特征353

(二)机器结构354

(三)操作注意事项354

五、ZT75型电子蒸烫机354

(一)主要技术特征354

(二)机器结构354

(三)操作注意事项356

第八章 检验分等与定额357

第一节 产品检验与分等357

一、产品质量要求357

(一)毛纱质量要求357

(二)成品质量要求357

二、提高产品质量的措施358

(一)加强原料检验与管理358

(二)加强技术管理与工艺管理358

(三)加强设备维修制度358

三、试验方法358

(一)采样规定359

(二)单件重量试验方法359

(三)纤维含量试验360

(四)顶破强度试验360

(五)腋下接缝强力试验360

(六)编织密度系数试验360

(七)起球试验360

(八)二氯甲烷可溶性物质试验360

(九)含油脂率试验360

(十)松弛收缩及毡化收缩试验361

(十一)耐光试验361

(十二)耐洗试验361

(十三)耐水试验361

(十四)耐汗渍试验361

(十五)耐摩擦试验361

四、检验及验收规则361

(一)规格尺寸检验方法361

(二)领圈拉开尺寸检验方法363

(三)缝迹伸长率检验及计算方法363

(四)外观疵点检验条件364

(五)收货部门的检验364

五、分等365

(一)分等规定365

(二)物理指标评等365

(三)染色牢度评等368

(四)外观质量评等370

第二节 成品包装与装潢386

一、成品包装要求386

二、成品包装形式387

三、装潢387

第三节 编织工序定额制定387

一、横机测时编织定额387

二、横机实际编织定额389

三、标准品换算389

第四节 消耗定额389

一、原料消耗定额389

二、织针消耗定额389

第九章 羊毛衫电脑花型设计系统391

第一节 电脑花型设计系统的组成与功能391

一、系统的硬件组成与作用391

二、系统组件相互间的关系392

三、系统的软件组成393

四、系统的功能393

第二节 “SIRIX”电脑花型设计系统393

一、系统的硬件组成与作用394

二、系统的功能394

三、系统的程序编制394

(一)SINTRAL语言的程序规则394

(二)SINTRAL语言的程序编制398

附录404

附录一 羊毛衫常用款式规格404

附录二 毛针织机排列方式447

附录三 羊毛衫生产的空调形式449

附录四 羊毛衫企业的管理形式449

附录五 羊毛产品标志451

附录六 羊毛衫生产各工种劳动定额453

主要参考文献455